安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的(de)型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流(liú)動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的(de)正(zhèng)常功能,否則會降低(dī)其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元(yuán)件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活(huó)動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷(shāng)。
15、支架必(bì)須符合設計要(yào)求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造(zào)成支架或膨脹節(jiē)損(sǔn)壞。