從鍋(guō)爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國(guó)的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)的研(yán)究(jiū)和認識不足,腐蝕和(hé)磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見(jiàn)的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷(shuā)橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜(yí)防(fáng)老劑可提(tí)高其使用溫度(dù)。以過氧化(huà)物交聯(lián)的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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