安裝試壓
1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查波紋補償器(qì)膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預(yù)變形所用(yòng)的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助(zhù)定位機(jī)構及緊固件(jiàn),並按(àn)設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得(dé)以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直(zhí)管(guǎn)敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時(shí),不允(yǔn)許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)運(yùn)作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行(háng),以免(miǎn)管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。