波紋管補償器的（de）失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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