雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱（rè）時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動（dòng）比較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。