在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦探頭利(lì)用橫(héng)波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌(mào)及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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