橡膠接(jiē)頭的收(shōu)縮(suō)處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充(chōng)模速度(dù),好對(duì)稱開設(shè)澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效(xiào)地設置(zhì)冷卻水道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模(mó)具應不帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能承受高壓(yā)、高速、低黏度熔(róng)料的充(chōng)模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及(jí)保壓(yā)時熔料發生漏流,降低了(le)充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使射力小(xiǎo),充模發生困難。
3.後(hòu)是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方(fāng)法是在橡膠軟(ruǎn)接頭(tóu)注塑(sù)過程中加入成核劑以加(jiā)快(kuài)結(jié)晶。
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