在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和(hé)渣(zhā)孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製(zhì)後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭時會(huì)產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小(xiǎo)的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集(jí)狀(zhuàng)分(fèn)布(bù)於雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度(dù)的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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