安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向（xiàng）標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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