波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。

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