雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。