安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的（de）位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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