波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。