波紋補償（cháng）器的安裝試壓（yā）過程

安（ān）裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。