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在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般(bān)采用(yòng)水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形(xíng)貌。
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