雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重（chóng）擴散等（děng）情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很（hěn）細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。