在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺(quē)陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時會(huì)延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這(zhè)些(xiē)痕跡(jì)會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭一般(bān)采(cǎi)用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般(bān)選(xuǎn)擇點聚(jù)焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
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