為什麽伸縮接（jiē）頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定（dìng）為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕（shí）介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐（nài）酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證（zhèng）碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人（rén）們（men）所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形（xíng）成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻（gè）氧（yǎng）化物保護表麵（miàn），防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵（miàn）會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提（tí）高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強（qiáng）化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與（yǔ）拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距（jù）離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。