在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭軸形成(chéng)一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率(lǜ)半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉(ròu)眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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