雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。