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在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮(pí)下裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí)會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺(quē)陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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