在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主(zhǔ)要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開,經(jīng)過(guò)軋(zhá)製後形成的(de)外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛(máo)管(guǎn)的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋(zhá)製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭橫波(bō)斜(xié)入射(shè)及(jí)縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口(kǒu),一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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