雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足（zú），使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察（chá）形（xíng）貌。