安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓（yā）力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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