關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力（lì）是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力（lì）在（zài）一般情（qíng）況下，波紋管（guǎn）是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力（lì）而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實際（jì）上屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應（yīng）力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強度，波（bō）紋管所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同（tóng）時，受外壓比受內（nèi）壓（yā）時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內（nèi）壓（yā）時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力（lì）值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的（de）參（cān）數。波紋（wén）管在整個工作過程中，其工（gōng）作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管（guǎn）將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細（xì）長（zhǎng）型波紋管其實際爆（bào）破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也（yě）稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形（xíng），波紋管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力（lì）或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢（huī）複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都小（xiǎo）於（yú）波紋管標（biāo）準中（zhōng）規定的允許零位偏（piān）移值。但（dàn）是（shì），當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超過一定的位移值（zhí）後（hòu），會引起（qǐ）零位偏移值的突然增（zēng）大，這表示波紋管產生比較大的（de）殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再（zài）增（zēng）大一（yī）點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降（jiàng）低其（qí）精度、穩定性（xìng）和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道（dào）金（jīn）屬波紋補償器應用時都（dōu）要加強安裝（zhuāng）前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器（qì）處同軸度偏（piān）差（chà）處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好（hǎo），然後在準備安裝補償（cháng）器處，將管子割下（xià）(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程（chéng）中，吊具（jù）嚴禁設置在（zài）承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的（de）吊（diào）裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來調（diào）整（zhěng）管道的偏（piān）差。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的（de）管係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支架（jià）等按施工圖要求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠（gòu）的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介質。