安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
電（diàn）話：15838165939
