波紋（wén）管補償（cháng）器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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