安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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