從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降(jiàng)溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備(bèi)的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的(de)一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣(guǎng)泛,調(diào)峰適應性(xìng)強,廢物排放量(liàng)少(shǎo),副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量(liàng)的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成(chéng)物,在(zài)管道運(yùn)行後漿液高速(sù)衝(chōng)刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐(nài)酸(suān)堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具(jù)備上(shàng)麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐(nài)老化(huà)性乙(yǐ)丙橡膠有優(yōu)異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的(de)三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使(shǐ)用(yòng)。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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