安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離（lí）子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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