波紋（wén）管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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