在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度比(bǐ)毛管的(de)運動(dòng)速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形(xíng)起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬(cuì)火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃(sǎo)關(guān)注我們