波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的（de）降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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