波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發（fā）現（xiàn），造（zào）成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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