波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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