双法兰限位（wèi）伸缩接头组装和连接（jiē）技（jì）巧

在双法兰限位伸缩接头的外表面和轴线成一定角度的折叠缺陷。导致外折的主要（yào）原（yuán）因是双法兰限位伸缩接（jiē）头的缺陷（xiàn），具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣孔（kǒng），经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成片状外折；(2)双法兰限位（wèi）伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸和扩展，经过轧制后会产生和双法兰限位伸缩接头轴形成一定（dìng）角度的较长的外折；(3)双法兰限位伸缩接头的（de）纵向裂纹在加热时（shí）会延伸或扩展，严重的甚至裂开，经过轧制后形成的（de）外（wài）折更（gèng）加严重，甚至会发生双法兰限位伸缩接头裂开。

在双法兰限位伸缩接头的过程中（zhōng），接近双法（fǎ）兰限位伸缩接头的速度比毛管的运动速度大，导致双法兰限位伸缩接头之（zhī）间（jiān）形成的滑动比较（jiào）大，随着不断地增加轧（zhá）制的次数，接近双法兰限位伸缩接头表面逐渐形成了瘤状金属物，在双法兰限位伸（shēn）缩接头时会产生（shēng）压、划的（de）痕迹，经过后面工序的加工，这些痕（hén）迹会逐渐变成细小的发纹缺陷。

因为双法兰限位伸缩接头曲率半径较小，经常会发生耦合不良、波束严重扩散（sàn）等情况（kuàng），降低双法兰限位（wèi）伸缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰限位（wèi）伸缩接头一般采用（yòng）水浸聚焦探头利用横（héng）波束探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩（suō）接头外表和近表面的缺陷，还能发现双法兰限位伸缩接头内部的（de）不（bú）足，使其检测的分辨率和灵（líng）敏度提高。另外在小孔径探伤中，一般选择点聚焦探头对双法兰限位伸缩接（jiē）头进行探伤，一般采用2.5～10MHz频率范围进行检测。
双法兰（lán）限位伸缩接头横波斜入射及纵波垂直入射检测波形特征均与单个夹杂物相同，区别（bié）只（zhī）是缺陷呈密集状分布于双法兰限（xiàn）位伸缩接头的不同深度范围和长度范围。移动探头时，波形起伏变化（huà），但起伏（fú）缓慢。纵波垂（chuí）直入射检（jiǎn）测双法兰限位伸缩接头时，密集缺陷对（duì）底波幅度几乎没有影响。双（shuāng）法兰限位伸缩接头外壁淬火裂纹直观，双法兰限位伸缩接头内壁淬火裂纹。内壁（bì）淬火（huǒ）裂纹多数在（zài）双法兰限位伸缩接（jiē）头纵向长（zhǎng）度的中部产生，有时（shí）也（yě）在双法兰限位（wèi）伸缩接头端部产生，呈径向分布，裂纹长度以纵（zòng）向延（yán）展居多，也有横向及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般呈密集（jí）分布或（huò）断续延伸，锯切后端面（miàn）宏观形貌及内窥镜观察形貌。