波紋補償器（qì）的安（ān）裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波（bō）紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。