為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異（yì）而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組（zǔ）成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正（zhèng）如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化（huà）膜"，繼續（xù）起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有（yǒu）dao10.5%的（de）Cr才能（néng）形成保答護（hù）鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵（tiě）基合金中（zhōng）添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個（gè）元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素（sù）加入，更（gèng）加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在（zài）伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。