雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等（děng）情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率（lǜ）和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多（duō）數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。