安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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