波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。

15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。