從鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在(zài)脫(tuō)硫係統中(zhōng)會形(xíng)成低(dī)pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫(tuō)硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來(lái)越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕(shī)法脫硫(liú)方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適(shì)應性(xìng)強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利(lì)用等(děng)優點,已成為(wéi)目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運(yùn)行中存(cún)在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫(tuō)硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異的耐天候(hòu)、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性(xìng)、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性(xìng)。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種(zhǒng)性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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