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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的(de)水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在(zài)脫硫(liú)係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等(děng)各(gè)種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內(nèi)投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨(mó)損造成(chéng)的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇(zé)橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文(wén)縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽(bǎo)和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐(nài)性。
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