波（bō）紋補償器（qì）的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨（péng）脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。