在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮(pí)下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長(zhǎng)的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重(chóng),甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準(zhǔn)確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向(xiàng)延伸的(de)情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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