安裝試(shì)壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複(fù)合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹(zhàng)節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在(zài)膨脹節預變形後(hòu)拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的(de)輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在(zài)環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的(de)膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免(miǎn)管線內溫度和壓(yā)力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。