雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的（de）折疊缺（quē）陷。導致外（wài）折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。