波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層（céng）不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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