雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時（shí），密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。