在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋(zhá)製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)縱(zòng)向裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開(kāi),經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次(cì)數,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
掃一掃關注我們(men)